Kullanılabilirlik Durumu: | |
---|---|
Miktar: | |
GD-12579
GOLD
Köpükleme özellikleri test cihazı
Bu köpükleme özellikleri test cihazı, Çin Halk Cumhuriyeti Standart GB/T 12579'un yağlama yağlarının köpük özelliklerinin belirlenmesi gereksinimlerine göre tasarlanmış ve üretilmiştir. Yağlama yağlarının köpük özelliğini, yağların köpük oluşturma eğilimini ve köpüğün stabilitesini değerlendirmek için GB/T 12579'da belirtilen test yöntemine göre belirlenmesi uygundur.
Enstrüman özellikleri:
(1) Köpükleme özellikleri test cihazı iki bölümden oluşur: düşük sıcaklık temperleme bölümü ve kontrol bölümü ve yüksek sıcaklık temperleme bölümü ve kontrol bölümü.
(2) Düşük sıcaklık temperleme bölümü, taşınabilir bir soğutma cihazı ile donatılmıştır.
(3) Cihaz, kontrol sıcaklığını ayarladıktan sonra otomatik olarak sabit sıcaklık durumuna girecektir, ayarlanan değeri değiştirmek gerekli değildir. Bu arada, sıcaklık denetleyicisi parametre modifikasyonu işlevine sahiptir. Sıcaklık kontrolöründe gösterilen sıcaklık ile termometrede ölçülen sıcaklık arasında herhangi bir fark varsa, onu değiştirebilirsiniz.
(4) Köpük özellikleri test cihazı da alarm işlevine sahiptir. Sıcaklık sıcaklık kontrol noktasına ulaştığında, zaman anahtarını açabilirsiniz ve daha sonra zamanlayıcı otomatik olarak zaman alır ve pompa aynı anda patlar. 5 dakika sonra üflemeyi bırakacaktır. 10 dakika bekletin ve enstrüman 10 dakika sonra alarm verecektir.
Ana teknik özellikler ve parametreler:
Güç kaynağı | AC 220 V ±%10, 50 Hz |
Ana ısıtma gücü | 650 W |
Yardımcı ısıtma gücü | 1000 W |
Soğutma gücü | 500 W |
Hava akış hızı | 94 ± 5 ml/dakika, ayarlanabilir |
Sıcaklık Kontrol Aralığı | Oda sıcaklığı ~ 99.9 ℃ (yüksek sıcaklık banyosu) |
Sıcaklık Kontrol Aralığı | 5 ~ 99.9 ℃ (Düşük sıcaklık banyosu) |
Sıcaklık kontrol doğruluğu | ± 0.5 ℃ |
Zamanlayıcı | 5 dakika 10 dakika, ikinciye en yakın |
Zamanlama doğruluğu | %0.01+0.05 s (20 ℃) |
Ortam sıcaklığı | -10 ℃~+40 ℃ |
Göreceli nem | ≤% 85 |
Toplam güç tüketimi | 3000 W'den fazla değil |
Detay resimleri:
Yağlama yağında köpük nedenleri:
Normal basınçta, mineral yağ havanın yaklaşık% 9'unu çözebilir. Yağlama yağında çözülen hava miktarı esas olarak sıcaklık ve basınçtan etkilenir. Sıcaklık ve basınç hızla değiştiğinde, yeni bir dengeye ulaşmak için hava yağdan ayrılacaktır.
Ayrılmış hava petrol filmi ile çevrili olduğunda ve yağ filminin kırılması kolay olmadığında, köpük oluşacaktır. İçten yanmalı motorun yağlama yağında üretilen köpüğe kısmen bu durumdan kaynaklanır. Kabarcık üretmenin bir başka kaynağı, yağlama yağının hava ile temas etmesi sırasında mekanik karıştırma etkisidir.
Yağlama sisteminin çalışması sırasında, yoğun karıştırma ve sıçrama nedeniyle hava köpük üretmek için yağın içine karıştırılır. Yağ deterjanlar, aşırı basınç katkı maddeleri ve diğer yüzey aktif cisimleri içerdiğinde, kaybolması zor olan köpük üretmek kolaydır.
Yağlama yağının kullanılması sırasında, oksidasyon ve ayrışma nedeniyle üretilen bir miktar sakız, asfalten ve çamur kalıntısı köpürmede bir artışı teşvik edebilir. Kullanım sırasında petrol ürünlerinin yaşlanması ve bozulması nedeniyle, yağ ürünlerinin yüzey gerilimi azalacaktır, bu da köpük üretimini teşvik edecektir.
Yağlama Yağı ile üretilen köpük tehlikeleri:
Büyük miktarda stabil köpük hacmi artırarak solunum deliğinden ve yağ enjeksiyon borusundan yağlama yağının akmasına neden olacak, yağ kaybına veya yangına ve diğer güvenli olmayan faktörlere neden olacak;
Yağ yağlamanın sıkıştırılabilirliğinin arttırılması, yağ pompası verimliliğinde bir azalmaya yol açabilir, bu da yağ besleme sisteminde anormal yağ tedarikine veya hava direncine neden olabilir. Örneğin, hidrolik yağ transferleri statik basınçla çalışır. Yağda köpük üretildikten sonra, sistemdeki yağ basıncı azaltılacak, böylece sistemdeki iş aktarma işlevini yok edecektir.
Petrol ürünlerinin oksidasyonunu, bozulmasını ve yaşlanmasını hızlandırmak için yağ ve hava yağlanması arasındaki temas alanını arttırın. Bu sorun özellikle hava kompresör yağı için ciddidir.
Bir hidrolik presde kullanılırsa, hidrolik sistemde dengesiz basınca neden olur, soğutma kapasitesini azaltır, gücü etkiler, yağlama yağının yüzey gerilimini azaltır, ekipmanın aşırı basınç temas yüzeyinde bir yağ filminin oluşumunu önleyecek, çukurlaşmaya neden olur Dişli yüzeyinde korozyon ve şiddetli zayıf yağlama kırığa yol açabilir. Yağı kabarcıklarla yağlamak sıkıştırıldığında, kabarcıklar yüksek basınç altında patladığında, üretilen enerji metal yüzeyi etkileyerek metal yüzeyde çukur korozyonuna neden olacaktır. Bazı içten yanmalı motor yağı yatakları bu çukur fenomeni yaşayabilir.
Köpükleme özellikleri test cihazı
Bu köpükleme özellikleri test cihazı, Çin Halk Cumhuriyeti Standart GB/T 12579'un yağlama yağlarının köpük özelliklerinin belirlenmesi gereksinimlerine göre tasarlanmış ve üretilmiştir. Yağlama yağlarının köpük özelliğini, yağların köpük oluşturma eğilimini ve köpüğün stabilitesini değerlendirmek için GB/T 12579'da belirtilen test yöntemine göre belirlenmesi uygundur.
Enstrüman özellikleri:
(1) Köpükleme özellikleri test cihazı iki bölümden oluşur: düşük sıcaklık temperleme bölümü ve kontrol bölümü ve yüksek sıcaklık temperleme bölümü ve kontrol bölümü.
(2) Düşük sıcaklık temperleme bölümü, taşınabilir bir soğutma cihazı ile donatılmıştır.
(3) Cihaz, kontrol sıcaklığını ayarladıktan sonra otomatik olarak sabit sıcaklık durumuna girecektir, ayarlanan değeri değiştirmek gerekli değildir. Bu arada, sıcaklık denetleyicisi parametre modifikasyonu işlevine sahiptir. Sıcaklık kontrolöründe gösterilen sıcaklık ile termometrede ölçülen sıcaklık arasında herhangi bir fark varsa, onu değiştirebilirsiniz.
(4) Köpük özellikleri test cihazı da alarm işlevine sahiptir. Sıcaklık sıcaklık kontrol noktasına ulaştığında, zaman anahtarını açabilirsiniz ve daha sonra zamanlayıcı otomatik olarak zaman alır ve pompa aynı anda patlar. 5 dakika sonra üflemeyi bırakacaktır. 10 dakika bekletin ve enstrüman 10 dakika sonra alarm verecektir.
Ana teknik özellikler ve parametreler:
Güç kaynağı | AC 220 V ±%10, 50 Hz |
Ana ısıtma gücü | 650 W |
Yardımcı ısıtma gücü | 1000 W |
Soğutma gücü | 500 W |
Hava akış hızı | 94 ± 5 ml/dakika, ayarlanabilir |
Sıcaklık Kontrol Aralığı | Oda sıcaklığı ~ 99.9 ℃ (yüksek sıcaklık banyosu) |
Sıcaklık Kontrol Aralığı | 5 ~ 99.9 ℃ (Düşük sıcaklık banyosu) |
Sıcaklık kontrol doğruluğu | ± 0.5 ℃ |
Zamanlayıcı | 5 dakika 10 dakika, ikinciye en yakın |
Zamanlama doğruluğu | %0.01+0.05 s (20 ℃) |
Ortam sıcaklığı | -10 ℃~+40 ℃ |
Göreceli nem | ≤% 85 |
Toplam güç tüketimi | 3000 W'den fazla değil |
Detay resimleri:
Yağlama yağında köpük nedenleri:
Normal basınçta, mineral yağ havanın yaklaşık% 9'unu çözebilir. Yağlama yağında çözülen hava miktarı esas olarak sıcaklık ve basınçtan etkilenir. Sıcaklık ve basınç hızla değiştiğinde, yeni bir dengeye ulaşmak için hava yağdan ayrılacaktır.
Ayrılmış hava petrol filmi ile çevrili olduğunda ve yağ filminin kırılması kolay olmadığında, köpük oluşacaktır. İçten yanmalı motorun yağlama yağında üretilen köpüğe kısmen bu durumdan kaynaklanır. Kabarcık üretmenin bir başka kaynağı, yağlama yağının hava ile temas etmesi sırasında mekanik karıştırma etkisidir.
Yağlama sisteminin çalışması sırasında, yoğun karıştırma ve sıçrama nedeniyle hava köpük üretmek için yağın içine karıştırılır. Yağ deterjanlar, aşırı basınç katkı maddeleri ve diğer yüzey aktif cisimleri içerdiğinde, kaybolması zor olan köpük üretmek kolaydır.
Yağlama yağının kullanılması sırasında, oksidasyon ve ayrışma nedeniyle üretilen bir miktar sakız, asfalten ve çamur kalıntısı köpürmede bir artışı teşvik edebilir. Kullanım sırasında petrol ürünlerinin yaşlanması ve bozulması nedeniyle, yağ ürünlerinin yüzey gerilimi azalacaktır, bu da köpük üretimini teşvik edecektir.
Yağlama Yağı ile üretilen köpük tehlikeleri:
Büyük miktarda stabil köpük hacmi artırarak solunum deliğinden ve yağ enjeksiyon borusundan yağlama yağının akmasına neden olacak, yağ kaybına veya yangına ve diğer güvenli olmayan faktörlere neden olacak;
Yağ yağlamanın sıkıştırılabilirliğinin arttırılması, yağ pompası verimliliğinde bir azalmaya yol açabilir, bu da yağ besleme sisteminde anormal yağ tedarikine veya hava direncine neden olabilir. Örneğin, hidrolik yağ transferleri statik basınçla çalışır. Yağda köpük üretildikten sonra, sistemdeki yağ basıncı azaltılacak, böylece sistemdeki iş aktarma işlevini yok edecektir.
Petrol ürünlerinin oksidasyonunu, bozulmasını ve yaşlanmasını hızlandırmak için yağ ve hava yağlanması arasındaki temas alanını arttırın. Bu sorun özellikle hava kompresör yağı için ciddidir.
Bir hidrolik presde kullanılırsa, hidrolik sistemde dengesiz basınca neden olur, soğutma kapasitesini azaltır, gücü etkiler, yağlama yağının yüzey gerilimini azaltır, ekipmanın aşırı basınç temas yüzeyinde bir yağ filminin oluşumunu önleyecek, çukurlaşmaya neden olur Dişli yüzeyinde korozyon ve şiddetli zayıf yağlama kırığa yol açabilir. Yağı kabarcıklarla yağlamak sıkıştırıldığında, kabarcıklar yüksek basınç altında patladığında, üretilen enerji metal yüzeyi etkileyerek metal yüzeyde çukur korozyonuna neden olacaktır. Bazı içten yanmalı motor yağı yatakları bu çukur fenomeni yaşayabilir.